吊臂式模具激光焊接机是一种新型焊接加工方式,主要针对薄壁材料的精密零件焊接,可实现对接焊、密封焊、点焊、叠焊等,焊缝宽度小,深宽比高,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,没有气孔,可控制定位精度、聚焦光点小,易实现焊接自动化。
1、激光补焊热影响区小,不会导致精密模具变形、焊接深度大、焊接牢固、熔化充分,不留修补痕迹、溶池溶料凸起部分与基体结合处无凹陷现象。
2、 配十字光标专用显微观察系统,放大倍数可调,可实现精密对位。
吊臂式模具焊产品特点:
1、10个方向灵活调整焊接角度位置,适合各种模具的补审焊。针对大型模具,可以不用工作台,直接在地面上或叉车上进行模具焊接。
2、配合大功率分体冷水机和大功率激光腔,长时间,大功率焊接时,稳定性更好。
3、工作台底座电动升降,工作台移动使用精密滚珠丝杆及高精度直性导轨轻便灵活,定位精准。
4、激光头可前后滑动,手动升降,激光头可便捷旋转360度,方便补焊任何侧面。
观察系统:配备带十字光标的立体显微镜,焊接位置放大10倍,(可选配15×,20×)。十字光标中心与激光斑中心对齐。带有高速液晶光阀滤保护装置,保护焊接者眼睛不会因激光的闪烁而疲劳。
控制系统:工业微控制器实控制、稳定性高,维护方便。
气体保护系统:自动同步氩气保护系统,确保补焊部位不会氧化变色。
三维工作台:行程130mm×100mm×300mm.可以精密移动工件,承重可达二百公斤,Z轴手动升降(标配)。用户可选配1吨以上特大模具焊接系统。
行业应用: 专为特大型模具的激光补焊,如汽车模具,机壳模,轮胎模,家电塑料外壳模等大型塑胶及压铸模具。本机配备的吊臂系统可以上下升降,360度旋转,可以补焊半径1.5米、重量达数吨的大型模具,并且本设备装有滑轮,移动方便,可以移到注塑机旁直接补焊,无需拆模。可以补焊当然也适合中小型的模具修补。
广泛用于模具修补和五金零件的修补,可焊补多种模具材料:S136、NAK80、718、738、P20、SKD-11、SKD-61、H13、W302、GS2344、GS2343、GS2082等。
型号 | W-M200W | W-M400W |
最大激光功率 | 200W | 400W |
单脉冲最大能量 | 90J | 110J |
激光波长 | 1.06µm | 1.06µm |
激光焊接频率 | <=50HZ | <=50HZ |
激光焊接深度 | 0.1-1.0mm | 0.1-2.0mm |
脉冲宽度 | 0.5-20ms | 0.5-20ms |
激光焊丝 | 0.2—0.4 | 0.2—0.8 |
标准工作台行程 | 300*200mm | 300*200mm |
定位系统 | 显微镜或CCD | 显微镜或CCD |
电力需求: | 220V/50Hz/40A | 380V/50Hz/40A |
冷却方式: | 内置循环水冷却 | 内置循环水冷却 |
整机耗电功率 | <=6KW | 8KW |
设备尺寸 | 770*1000*730mm | 770*1000*730mm |
设备重量 | 250kg | 250kg |